Spartacus3D ajoute l’acier inox 17-4PH à sa gamme

Vendredi, Octobre 19, 2018

Dans notre volonté d’offrir au marché une solution complète aux industriels nous proposons maintenant l’acier inox 17-4PH. Cet alliage d’inox vient compléter notre offre qui comprenait notamment l’inox 316L, afin de couvrir des applications plus exigeantes en termes de propriétés mécaniques.

Qu’est-ce que le 17-4PH ?

Le 17-4PH est un alliage inox dont les dénominations techniques sont :

 

  • EN : 1.4542
  • AFNOR : Z7 CNU 16.04
  • DIN : X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4
  • AISI : 630

 

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Cet alliage d’acier inoxydable martensitique présente une bonne résistance à la corrosion et de hautes caractéristiques mécaniques, obtenues par “précipitation”. Ce phénomène est une transformation métallurgique obtenue grâce à un traitement thermique adapté (en deux étapes, une mise en solution à 1040°C puis un vieillissement à 460°C). Les propriétés mécaniques typiques de cet alliage sont une résistance mécanique de 1300 Mpa et une limite d’élasticité de 1170 Mpa (à titre de comparaison l’inox 316L présente une résistance mécanique de 600 MPa et une limite d’élasticité de 500 MPa).

 

Un alliage utile pour de nombreuses applications industrielles

L’inox 17-4PH est très utilisé dans un grand nombre de secteurs industriels. Dans le domaine maritime il est utilisé pour fabriquer des arbres d’hélice, dans l’aérospatial pour des ferrures et autres supports, etc. C’est un alliage également largement utilisé dans le nucléaire pour des tiges de soupape, des arbres de pompe, etc. Les mêmes caractéristiques le rendent aussi adapté aux industries pétrolières ou gazières. Enfin la chirurgie orthopédique est un secteur de prédilection : il sert à fabriquer des instruments chirurgicaux réutilisables, car ses propriétés de résistance à la corrosion sont alors idéales.

 

Et en fabrication additive ?

Le 17-4PH est présent dans la fabrication additive depuis longtemps, sa bonne soudabilité le rendant adapté au procédé de fusion laser. Chez EOS par exemple une solution appelée GP1 existe depuis plusieurs années, développée sur machine M270. Les autres fabricants de machine proposent également une paramétrie adaptée à cet alliage (SLM Solutions, 3DSystems, GE Additive, etc.). Des travaux sont menés en permanence pour améliorer la métallurgie de cet alliage et en particulier obtenir l’effet de précipitation qui lui procure ses propriétés spécifiques.

Fin 2017 EOS a mis sur le marché une nouvelle solution appelée “EOS StainlessSteel 17-4PH IndustryLine”; développée sur machine M290, une nouvelle paramétrie permet d’améliorer les performances de l’alliage, ainsi que la répétabilité de ces dernières.

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Chez Spartacus3D

En 2018 nous avons décidé d’élargir notre parc machines pour mieux gérer les quatre familles métallurgiques (inox, aluminium, titane, nickel). A cette occasion nous avons intégré une nouvelle machine M290, équipée de la paramétrie 17-4PH IndustryLine.

Un protocole de test a été développé pour prendre en main ce nouvel alliage, tant sur sa mise en oeuvre (mode de dépose de la poudre particulier avec un racleur céramique) que sur ses propriétés finales. Nous avons réalisé plusieurs éprouvettes traitées thermiquement suivant le cycle H900 préconisé par EOS dans sa fiche matériau, et conduit nos propres essais mécaniques.

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Nos résultats ont confirmé ceux publiés par EOS, soit en synthèse :

  • ésistance mécanique : 1300 MPa
  • limite d’élasticité : 1200 MPa
  • allongement : 13%
  • dureté : 40 HRC

 

Dès à présent vous pouvez nous contacter pour vos applications mécaniques les plus exigeantes : contact@spartacus3d.com




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