Nouvelle collaboration entre Setforge et 9TLABS

Mercredi, Juillet 29, 2020

Dans le cadre du projet Epither, 9TLabs et Setforge travaillent sur la mise au point d'un procédé grande série pour pièces en composite

Structural Composite Parts

 

Ce mois de juillet signe le début d’une nouvelle collaboration entre le groupe Setforge et la jeune Start-up Suisse 9TLABS. Objectifs de ce nouveau partenariat ? Finaliser la mise au point d’un procédé grande série pour la production de composants en fibres composites.

Initié il y a plusieurs années par un consortium composé du groupe Setforge, de l’école des Arts et Métiers et de l’Institut de Soudure, le projet EPITHER entend prouver qu’une voie industrielle est possible pour des pièces de structure en composite. En effet, contrairement aux autres solutions sur le marché utilisant des fibres composites courtes, les pièces produites à l’aide du procédé EPITHER sont fabriquées à l’aide de fibres composites longues. Obtenues par un procédé de compression breveté, les pièces présentent un taux de fibres de l’ordre de 60% et une porosité inférieure à 1%. Le procédé permet ainsi l’obtention de composants hautes performances envisageables pour des applications de structure, notamment pour l’industrie automobile et aéronautique.

Afin de réaliser les préformes qui alimenteront la ligne de compression, Setforge s’est tourné vers une technologie encore émergente dans le domaine de la fabrication additive : l’impression de polymères à fibre de carbone continue proposée par 9TLABS et son système RED SERIES.

Fondée en 2018 par une équipe de pionniers issus de l’Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne, la jeune start-up a mis au point le système RED SERIES permettant d’obtenir des pièces en fibres longues de carbone par impression 3D. Red Series est une solution « tout-en-un » qui comprend le matériel, le logiciel Fibrify™ et l'ingénierie d'application. La suite logicielle Fibrify™ utilise des outils intégrés de calcul par éléments finis pour aider à définir rapidement des conceptions en composite optimisées, selon les cas de charge, en substitution des conceptions en métal ou en fibres courtes, moins efficaces. Il permet également de valider structurellement les pièces avant leur impression, réduisant les itérations et rationalisant le développement. 

Cette association de compétences permettra rapidement d’aboutir à une ligne de production test qui permettra de valider le procédé et d’initier la mise en production des premiers projets.

Pour tout informations complémentaires : Damien.felix@setforge.net

 

Aimeriez-vous en savoir plus?

 

 

Inscrivez-vous à notre newsletter à cette page et soyez informés des dernières actualités du Group Farinia, directement dans votre boîte de réception!