2015

The Equipment Maintenance Social Network Is Live

Vendredi, Décembre 4, 2015

 

Safir, the IT division of Farinia Group has recently launched the first equipment maintenance social network. Mobility-work.com is a user-friendly maintenance software, available in desktop and mobile version, enabling you to connect to 11,884 machines and 17,019 tasks.

Discover more about the first Equipment Maintenance Social Network

Mobility Works main objective is to ease the process of managing maintenance and help technicians and engineers save efforts and time. It is a simple, fast and user-friendly software which doesn’t require much training. Through the mobile application, you will access the maintenance social network anytime and anywhere, easily register all your equipment data and start managing your maintenance team's work right away.

Join mobility-work.com

Equipment Maintenance Social Network  Equipment Maintenance Social Network

 

How Does It Work?

1.    Build your network! You can connect to your colleagues and add your equipment.

2.    You may duplicate your equipment if someone from your community has already registered it.

3.    You can schedule your tasks and manage your maintenance team

4.    You will be able to compare the different machines in the community as well as the maintenance/repair tasks that they have been submitted to.

 

Why Is Mobility Work Different From Other Equipment Maintenance Software?

Mobility-work.com has a social network interface and allows all users to communicate in real-time on maintenance-related topics.

The use of the product is not restricted to one plant. Mobility work can be used to manage the entire equipment’s maintenance process in one facility. But it also offers the possibility to log in a global community, where maintenance technicians can exchange expertise, compare maintenance protocols, borrow a spare part or simply gauge the technical characteristics of a certain machine.

You can easily scan the NFC chip on the machine with your smartphone and get all information related to this piece of equipment (e.g. all performed tasks, documents, scheduled works, spare parts…)

Finally, Mobility Work guarantees account and registration security for all users.

Our Terms and Conditions apply to every single piece of content published in the community. 

Spartacus3D au salon formnext 2015

Mardi, Novembre 10, 2015

Du 17 au 20 Novembre: Spartacus3D sera en Allemagne pour mettre en scène la fabrication additive métallique!

 
Spartacus3D at formnext 2015
 
Le salon Formnext aura lieu au centre d'exposition international de Francfort.
 
Chaque année, le salon met à la disposition des professionnels une plate-forme innovante d'exposition des technologies de la fabrication additive. Le salon sera aussi l'occasion d'exposer les produits et efforts d'innovation d'une multitude d'acteurs des secteurs des matériaux, de l'ingénierie mécanique et de la métrologie.
 

Venez découvrir comment les derniers développements des technologies additives interagissent avec les procédés conventionnels, afin d’améliorer vos méthodes de production, réduire votre time-to-market et développer votre compétitivité.

Spartacus3D ambitionne de devenir la référence industrielle en matière de production série par fabrication additive métallique. Durant l'évênement, la filiale du Groupe Farinia exposera ses dernières créations par fusion laser et les développments entrepris en 2015.

 

Toute l'équipe de Spartacus3D se réjouit de vous accueillir personnellement sur notre stand, 3.1 G41.

N'hésitez pas à nous suivre sur Twitter pour en savoir plus, ainsi que #formnext15, le "hashtag" officiel du salon formnext 2015 sur la fabrication additive.

Manitou et FMGC renforcent leurs relations

Mercredi, Octobre 28, 2015

Signature d'un contrat de trois ans

Manitou et FMGC renforcent leurs relations par la signature d'un contrat de trois ans au terme d'un travail collaboratif engagé depuis 2012 et dont les bénéfices profitent aux deux entreprises sur le plan industriel et économique.

Manitou et FMGC signent un contrat de trois ans

Laurent Gaubinet, VP Sourcing chez Manitou et Gérard Thuet, directeur général de FMGC.

 

FMGC, au travers de ce contrat, s'engage entre autre à délivrer un haut niveau de performance tant sur la qualité des produits que sur les taux de service.

Par ailleurs, la proximité des entreprises permet à Manitou de bénéficier d'un haut niveau de flexibilité pour mieux servir ses clients et maximiser ses ventes.  Ceci est fondamental dans un marché aussi volatile. 

Enfin, la relation de confiance ainsi instaurée, offre la possibilité d'une coopération des deux sociétés sur le développement d'innovations technologiques que Manitou pourrait dans un proche avenir proposer à ses clients.

 

Téléchargez l'article complet publié le 14 Novembre, 2015 dans ouestfrance-entreprises.fr

Fichier attachéTaille
PDF icon Manitou et FMGC signent un contrat de trois ans149.36 Ko

Spartacus3D & CTIF lancent une formation FAM

Lundi, Octobre 19, 2015

Première en France : lancement d’une formation de pointe en fabrication additive métallique (FAM) mêlant expertise technique et savoir-faire industriel par CTIF et Spartacus3D

Suite à la signature d’un partenariat stratégique en avril dernier, CTIF et Spartacus3D annoncent le lancement d’une formation innovante dans le domaine de la fabrication additive métallique par fusion laser sur lit de poudre.

Cette initiative s’inscrit dans la volonté des deux partenaires de constituer une filière de référence capable d’apporter des réponses robustes aux attentes des industriels. Fort du constat que les formations existantes dans le domaine sont focalisées sur la découverte de la technologie et la mise en œuvre de la chaîne numérique associée, CTIF et Spartacus3D ont décidé de répondre à un besoin très fort des industriels d’avoir accès à un niveau supérieur de compréhension de la technologie et de son potentiel. C’est pourquoi ils ont créé un module de formation qui met l’accent tant sur l’expertise technique permettant d’obtenir la meilleure performance produit que sur le savoir-faire industriel nécessaire à la construction d’une équation technico-économique rentable.

Ce module, intitulé « Process & métallurgie en vue de la production série », sera déployé dès 2016 par l’Association de Formation Forge Fonderie (A3F). Il sera dispensé dans les locaux de Spartacus3D sur le site de La Clayette (71) par une équipe mixte CTIF-Spartacus3D combinant de manière unique en France un savoir-faire appliqué en fabrication additive métallique et une expertise métallurgique approfondie.

Destiné aux techniciens et ingénieurs des bureaux d’études ou de méthodes, mais aussi aux services achats, qualité et production, ce programme a pour objectif de transmettre une compréhension fine de la mise en œuvre de la fabrication additive métallique et de la performance technico-économique des produits obtenus. Grâce à lui, les industriels seront armés pour intégrer avec succès cette technologie innovante de conception et réalisation de pièces mécaniques.

Le programme détaillé de la formation est disponible et consultable ici.

 

A propos de Spartacus3D et du Groupe Farinia :

Le groupe Farinia est un groupe industriel spécialisé dans la transformation de matériaux et la réalisation de composants de haute qualité, conçus selon différentes techniques, pour un grand nombre d’industries. Depuis près de 15 ans, le groupe réalise des composants innovants pour les secteurs de l’automobile, l’aéronautique, l’énergie, la défense, les travaux publics, et les engins de manutention.

Le groupe Farinia maîtrise trois métiers principaux : la forge (Setforge), la fonderie (FMGC) et l’usinage. Setforge, numéro 1 français de la forge, regroupe neuf sociétés en France et une joint-venture en Inde. FMGC est le numéro 1 européen de la production de contrepoids en fonte grise.

Le groupe Farinia a également initié une politique d’investissement et de développement de startups, parmi lesquelles Spartacus3D au sein de laquelle ont été investis d’importants moyens humains et industriels de fabrication additive et de finition. Son objectif est de développer une supply chain industrielle complète et maîtrisée. Spartacus3D est implantée à la Clayette (71) sur l’une des usines de Setforge, et réalise des pièces métalliques destinées à différentes industries.

 

A propos de CTIF :

CTIF est le centre technique industriel de référence en fonderie, matériaux et produits métalliques en France depuis 69 ans. Par ses activités d’innovation, de conseil opérationnel, d’essais de laboratoire, de prototypage et de formation, il accompagne les industriels dans leurs projets d’amélioration de leur compétitivité et leur développement tant en France qu’à l’international.

CTIF est implanté à Sèvres (92) et à Lyon (69) et possède des antennes commerciales à Rennes (35) et à Charleville-Mézières (08). Il dispose de 5 000 m² de laboratoires, d’un centre de calcul, d’une fonderie, de plateformes d’essais, d’un service d’intelligence économique et d’un centre de formation pour mener à bien ses projets et dynamiser la chaîne de valeur de ses clients et partenaires industriels (de la R&D à la production en passant par les achats, la qualité ou les RH).

 

Contact presse Spartacus3D

Morgane Guinot

morgane.guinot@safir-online.com

 

Contact presse CTIF

Nathalie Dunoir

04 91 19 16 16

bleuciel@societebleuciel.com

 

FMGC Expose au Salon EWEA 2015, Stand F02

Vendredi, Novembre 13, 2015

17-20 Novembre à Paris Expo, Windustry Pavilion

L’évènement annuel EWEA (The European Wind Energy Association) aura lieu du 17 au 20 novembre à Paris Expo – Porte de Versailles. Cet événement majeur sur l’énergie éolienne s’organise autour de séminaires, d’expositions, de networking, offrant de nouvelles opportunités d’échanges et de partenariats.

Avec un nombre croissant de nouveaux acteurs dans le secteur, l’Europe est sans nul doute un territoire majeur pour le développement de l’énergie éolienne.

Cette année  l’événement a lieu seulement deux semaines avant le sommet climatique de l’ONU (COP 21) ; une occasion en or pour convaincre les politiques de la puissance de l’industrie éolienne européenne.

En tant que partenaire de confiance du secteur des Energies Marines Renouvelables, FMGC présentera ses solutions de lestages en fonte pour les  éoliennes offshore et onshore.

Notre équipe d’ingénieurs et de responsables commerciaux se tiendra à votre disposition pour répondre à l’ensemble de vos questions, concernant :

  • Les lests FMGC pour structures gravitaires destinées à l’éolien offshore fixe.
  • Les lests FMGC pour système d’amarrage destiné à l’éolien offshore flottant (clump weights et ancres gravitaires).
  • Les solutions FMGC pour protéger, lester et stabiliser les cables sous-marins utilisés dans les Energies Marines Renouvelables, EMR (coquilles).

 

FMGC offre des solutions innovantes pour les technologies EMR suivantes :

 

     Eolien Offshore Posé                  Eolien Offshore Flottant

 

 

                    Amarres                           Clump Weights               Protection des câbles sous-marins

 

L’énergie éolienne offshore est susceptible de devenir la prochaine source la plus importante d’énergie renouvelable, le vent étant plus constant et puissant en mer que sur les installations onshore. Cependant, la forte interaction entre la force du vent et des vagues soulève un certain nombre de défis techniques. L’un des plus importants est de stabiliser les éoliennes flottantes.  Ces dernières, très efficaces et rentables, nécessitent des systèmes d’ancrage et d’amarrage extrêmement fiables.

FMGC fournit à l'industrie éolienne offshore des solutions performantes, fabriquées en fonte pour une densité accrue et une diminution de la masse nécessaire pour stabiliser l'installation.

Read more on FMGC solutions for offshore fixed and floating wind turbine technologies
 

VENEZ AUSSI RENCONTRER NOTRE EQUIPE FMGC :

Tidal Today – ITES 2015

23-25 novembre 2015, Londres, UK

Spartacus3D sera présent à la journée du CTIF

Spartacus3D présentera ses derniers développements dans la perspective de la production série

Le 3 novembre 2015, une journée sur le thème de la « fabrication additive et de la métallurgie » est organisée par CTIF, avec le soutien de la Fédération Forge Fonderie, et aura lieu à l’Atrium de Chaville (Hauts-de-Seine).

Spartacus3D, filiale de FARINIA GROUP spécialisée dans la fabrication additive métallique, est  partenaire de l’évènement et interviendra sur le thème « filière industrielle et fabrication série ». A cette occasion la startup présentera ses derniers développements pour la production série.

Cette journée sera l’occasion de faire le point sur les derniers progrès technologiques et sur l’importance de la métallurgie dans le développement de la filière. Des exemples concrets de réalisations de pièces seront également présentés.

Le programme détaillé de la journée est disponible ici. Nous vous invitons dès à présent à réserver la date du 3 novembre 2015.

Il est recommandé de vous inscrire. L’inscription est gratuite mais le nombre de places est limité.

Les membres de Spartacus3D: Florent Moreira

Première épisode d'une série d'interviews

Spartacus3D présente les membres de son équipe. Ce premier épisode donne la parole à Florent Moreira (FM), tandis que les questions lui sont posées par Charles de Forges (CdF).

 

 

CdF : Peux-tu commencer en te présentant rapidement et nous dire ce que tu as fait avant de rejoindre Spartacus3D?

FM : Bonjour, Florent Moreira, je suis diplômé de l’ENI (Ecole National d’Ingénieurs) de Saint-Etienne depuis 2012. J’ai une formation en génie mécanique, spécialisation « conception et simulation ». Avant de rejoindre Spartacus3D, j’étais ingénieur chef de projet chez Gruau Le Mans qui est le leader européen de la transformation de véhicules. J’étais responsable du secteur « van à chevaux » et de certains projets spécifiques.

CdF : Peux-tu maintenant nous dire quelques mots sur la manière dont s'est passé ton arrivée chez Spartacus3D et ce qui t’a fait rejoindre cette société?

FM : J’ai rejoint Spartacus3D en août 2014. Suite à mon expérience chez Gruau Le Mans, je recherchais un nouveau projet dans un domaine porteur et innovant, c'est pour cela que je me suis tourné vers la fabrication additive.

CdF : C'était quand même un petit pari de rejoindre une structure qui vient de se créer, qu'est ce qui t’a convaincu et t’a donné confiance en ce projet?

FM : Il faut savoir que l'actionnaire majoritaire de Spartacus3D est le groupe Farinia, un groupe de forge fonderie, donc des métallurgistes. Je me suis dit qu'il y avait toutes les ressources nécessaires pour nous épauler. Aussi, cette capacité d'investissement allait en adéquation avec la stratégie de Spartacus3D qui est de s'orienter vers la production série.

CdF : Très bien, cela fait donc un peu plus d'un an que tu es chez Spartacus3D, qu'est-ce que tu fais exactement? Quel est ton rôle et quelles sont tes responsabilités ?

FM : Chez Spartacus3D, je suis ingénieur chef de projet pour les secteurs du médical et de l'automobile, c'est un poste qui nécessite beaucoup de compétences: il y a l’aspect commercial pour les phases de chiffrage, le bureau d'étude pour la conception de pièces, le processus de fabrication additive, la gestion de la sous-traitance et de la qualité.

CdF : Et de manière plus précise, tu es responsable de quoi?

FM : Ma responsabilité en tant que chef de projet est d’être le garant face au client du bon déroulement du projet.

CdF : Donc bon déroulement, de la bonne exécution en termes de qualité et de délais.

FM : Exactement !

CdF : Peux-tu dire en quelques mots ce qui te plait le plus ici chez Spartacus3D?

FM : Ce qui me plait le plus, ce sont les responsabilités à travers les projets, nous avons beaucoup d'autonomie et il faut constamment être force de proposition. Aussi, le fait d'être une startup avec un effectif jeune me plait car c’est une ambiance dans laquelle nous sommes constamment en train de nous challenger et nous motiver entre nous.

CdF : Cela semble plutôt excitant, dernière question, y a-t-il une réalisation dont tu es particulièrement fier depuis que tu es arrivé ici?

FM : Oui, en août 2014, lorsque je suis arrivé chez Spartacus3D, je n'avais jamais appréhendé la fabrication additive et en septembre de la même année je lançais déjà une production de pièces sur notre machine. J’en suis assez fier car j’ai développé cette compétence en quelques semaines seulement.

CdF : Très bien, merci Florent d'avoir répondu à nos questions et bonne route chez Spartacus3D

FM : Merci à vous.

Spartacus3D adopte la solution de Sigma Labs

Spartacus3D prend une longueur d’avance en adoptant la solution de Sigma Labs

Spartacus3D, startup de Farinia Group spécialisée dans la fabrication additive métallique, poursuit sa progression en équipant ses machines avec la solution PrintRite3D®, un système d’assurance qualité "in-process", développé par Sigma Labs Inc.

PrintRite3D® est un ensemble d'outils innovants pour l'analyse en temps réel et le suivi du processus de fabrication additive via fusion laser. Le système combine une panoplie de capteurs, SENSORPAK™ avec des modules logiciels INSPECT™, DEFORM™ et ANALYTICS™.

Ces outils vont permettre à Spartacus3D de consolider son savoir-faire métallurgique dans l’objectif d’atteindre une compréhension complète et approfondie du procédé de fusion laser sur lit de poudre. En améliorant la qualité de sa production et en garantissant une excellente répétabilité, Spartacus3D renforce sa compétitivité.

« Nous sommes très heureux de démarrer cette collaboration avec l’équipe de Sigma Labs dont nous partageons la vision et l’approche. En intégrant le Early Adopter Program de Sigma Labs, Spartacus3D devient la première société française à investir significativement dans le domaine du contrôle de process en temps réel. Ce projet est en ligne avec notre stratégie de développement d’une offre adaptée à la production en série destinée à des industries aux exigences de qualité les plus strictes comme l’aérospatiale, la défense ou le médical. », précise Charles de Forges, Directeur Général de Spartacus3D.

 

 

A propos de Spartacus3D :

Spartacus3D est une filiale de Farinia Group, spécialiste français de la transformation des matériaux. Spécialisée dans la fabrication additive métallique, Spartacus3D et propose des services d'ingénierie, de conseil et de production à une variété de clients industriels dans le monde. Spartacus3D développe, industrialise et fabrique des pièces et systèmes mécaniques par fusion laser.

www.farinia.com

 

 

A propos de Sigma Labs :

Sigma Labs, Inc., à travers sa filiale B6 Sigma, Inc., conçoit et développe des solutions technologiques innovantes de contrôle qualité in-situ et non destructif, destinées aux entreprises qui recherchent des solutions adaptées à la production série par fabrication additive métallique.

www.sigmalabsinc.com

Spartacus3D renforce son outil industriel

Spartacus3D investit pour répondre au mieux aux attentes de ses clients

New EOS M290Spartacus3D, la filiale du groupe Farinia spécialisée dans la fabrication additive métallique, intègre deux nouvelles machines de fusion laser au cours du mois de septembre 2015.

La startup a une nouvelle fois fait confiance au fabricant allemand EOS et développe son parc machines qui comprend dorénavant une EOS M290 et deux EOS M280.

Cette acquisition va permettre à Spartacus3D de dédier au moins une machine à 100% aux alliages à base de nickel, pour la production série de pièces aéronautiques.

Une autre machine sera exploitée pour l’industrialisation et la production de pièces en TA6V et TA6V ELI tant pour l’industrie aéronautique que médicale.

Les actionnaires confirment ainsi leur capacité et leur volonté d’investir pour que Spartacus3D puisse répondre au mieux aux attentes de ses clients.

New machines

 

D’ici la fin de l’année Spartacus3D sera présent sur le stand A4 du salon 3D Print à Lyon, les 15 et 16 septembre, puis à formnext (TCT) du 17 au 20 novembre.

Spartacus3D interviendra également le 3 novembre lors de la « journée fabrication additive et métallurgie », événement organisé par son partenaire CTIF.

Spartacus3D participera à 3DPRINT (Lyon)

Retrouvez Spartacus3D sur le stand A4, du 15 au 16 Septembre

3D PRINT est le seul événement B2B en France exclusivement dédié à la fabrication additive. Exposants et visiteurs ont largement apprécié l’édition 2014, tant pour la qualité des conférences que pour les nombreux contacts noués à cette occasion.

La deuxième édition de 3D Print aura lieu à Lyon les 15 et 16 septembre, l’occasion pour les principaux acteurs de l’écosystème de la fabrication additive de se retrouver réunis : Fab Labs, fabricants de machines, fournisseurs de matières, acteurs du prototypage et industriels, etc.

Un an après avoir démarré ses opérations, l’équipe de Spartacus3D est heureuse de participer à cette édition et de mettre en avant son savoir-faire.

Venez nous retrouver sur le stand A4 pour y découvrir quelques pièces inédites.

Toutes les informations pratiques sont disponibles ici.

Pages