2016

FMGC aux rencontres Windustry France

Vendredi, Décembre 23, 2016

 

Les 14 et 15 décembre 2016, Benoît LEROUX, Market Analyst and Innovation Manager chez FMGC, a participé au Forum Energaia et à la 5ème édition des Rencontres Windustry France, organisée par le Syndicat des énergies renouvelables au parc des expositions de Montpellier.


 
Les Rencontres Windustry France visent à promouvoir les savoir-faire et les capacités d’innovations des entreprises implantées sur le territoire, et à permettre les échanges avec des grands donneurs d’ordres de l’éolien terrestre et en mer, en France et à l’international.

Pour la première fois cette année, un espace dédié à la présentation des procédés, produits et projets innovants de l’industrie éolienne avait été mis en place. Benoît Leroux a ainsi pu présenter les solutions de la FMGC pour le lestage des fondations d'éoliennes terrestres.

Ces dernières ont vocation à étoffer la boîte à outils des développeurs de projets, fabricants d’éoliennes et exploitants de parcs éoliens à la recherche de solutions sur leurs chantiers complexes. Elles ciblent les problématiques rencontrées sur les nouvelles constructions, le repowering ou encore la réparation des fondations.

Le temps de parole alloué à Benoît Leroux et les échanges qui ont suivi avec les acteurs de la filière confirment l’intérêt pour nos solutions et nous confortent dans nos efforts de diversification sur le marché des Energies Marines Renouvelables.

Une question ? Contactez-nous.

Des clump weights FMGC pour le projet Floatgen

Lundi, Décembre 12, 2016

Floatgen, la première éolienne flottante française en Atlantique 

 

➤ À découvrir : FMGC et les Énergie Marines Renouvelables

Floatgen est la première éolienne flottante construite au large des côtes françaises, en Bretagne. Ce projet a pour objectif de produire de l’électricité, et servira de vitrine à un système européen innovant d’éolienne flottante de très haute qualité. Floatgen permettra également de démontrer la faisabilité technique et économique des éoliennes, ainsi que d’encourager leur développement.

Le consortium à l’origine du projet Floatgen se compose de l’entreprise Ideol, de l’École Centrale de Nantes, de Bouygues Travaux Publics, de l’Université de Stuttgart, de RSK Group, de Zabale et de Fraunhofer IWES.

Ce marché émergent est doté d’un potentiel considérable ; c’est la raison pour laquelle le projet Floatgen est d’une importance cruciale pour la région, et permettrait d’offrir à la France et à l’Europe l’opportunité de devenir des acteurs majeurs de ce domaine. Les éoliennes flottantes en mer sont installées en eaux profondes afin de préserver les côtes et de produire de l’électricité à moindre coût grâce à une source d’énergie renouvelable.  

FMGC a obtenu le contrat pour réaliser les clump weights du projet Floatgen grâce l’entreprise Le Béon Manufacturing. Forts de leur expérience dans le domaine de l’éolien offshore, les ingénieurs de FMGC développent tous leurs produits en ayant conscience des obstacles et des défis posés par ce secteur.

 

Bon Anniversaire Electroforge : 1936 – 2016

Mardi, Décembre 13, 2016

80 ans d’expérience dans le domaine de la forge

Electroforge fabrique des pièces forgées issues d’une technique qu’elle maîtrise et dont elle est un acteur incontournable : l’électro-refoulage.

A partir d’un lopin, la chauffe d’une extrémité permet d’obtenir une masse de métal importante qui sera ensuite forgée pour obtenir la forme souhaitée. La chauffe peut être réalisée également en milieu de lopin.

Les pièces ainsi forgées possèdent d’excellentes caractéristiques mécaniques du fait du maintien de la continuité de la fibre et sont destinées pour une grande variété  d’industries : automobile, aérospatial, manutention, agriculture, poids lourds, défense, ferroviaire, textile, l'énergie.              

Les matériaux utilisés sont les aciers au carbone et alliés, aciers inoxydables, Titane et les pièces pèsent de 50 g à 60 kg pour de petites, moyennes et grandes séries.

Nous étudions et réalisons nos outillages en interne et proposons également la réalisation d’usinage pour les pièces forgées : point de centre, mise à longueur, ébauche pour pièces de révolution…

A l’image du Groupe Farinia, le dernier investissement d’Electroforge dans une machine tridimensionnelle et les récents développements produits réalisés notamment dans l’aéronautique, confirme le dynamisme de toute l’équipe d’être au plus près de ses clients en termes d’écoute, de Qualité, taux de service et réactivité.  

 

FMGC participe au Projet Blidar

Vendredi, Novembre 4, 2016

Une ancre gravitaire FMGC de 10 tonnes pour stabiliser la bouée  

Le projet Blidar vise à réaliser des campagnes de mesure précises des vents en haute mer. Le Lidar flottant monté sur la bouée est une technologie innovante qui permet de surmonter les inconvénients liés aux outils traditionnels utilisés dans la mesure du vent. Grâce à l’effet de Doppler du laser, le Lidar mesure la vitesse et la direction des vents jusqu'à une altitude de 200m au-dessus de l'eau. On peut ainsi collecter des données relatives aux courants, aux conditions météorologiques et à la qualité de l’air.

La bouée est maintenue en place grâce à une ancre gravitaire FMGC. Parmi les principaux acteurs de ce projet, on peut citer EOLFI, NKE Instrumentation, l’Institut Carnot – Ifremer Edrome (Exploration et exploitation Durables des Ressources Océaniques Minérales et Énergétiques) et l’Irseem (Institut de Recherche en Systèmes Electroniques Embarqués). Le projet est financé par BPI France, avec le soutien des régions Bretagne et Normandie, ainsi que du Pôle Mer – un cluster visant à promouvoir le développement durable de l’économie marine et côtière à l’échelle internationale.

Voir l’installation de la bouée de Blidar

La fin de la phase de test du projet est prévue pour fin 2016 à Marseille et selon les résultats, la bouée pourra être installée en site commercial en Méditerranée, ou autre.

FMGC est fière de participer à cette aventure en fournissant une ancre gravitaire de 10 tonnes. Grâce à sa très forte densité, la solution de lestage FMGC permet d’optimiser le poids nécessaire à la stabilisation de l’ancre gravitaire.

Découvrir les avantages de la fonte dans l’industrie des EMR

Les produits FMGC répondent aux exigences spécifiques de chaque projet et permettent de limiter les coûts tout en facilitant l’installation et la maintenance. 

Spartacus3D remporte un Trophée de l’Entreprise du Charolais-Brionnais

Mercredi, Novembre 2, 2016

 

La remise des « Trophées de l'Entreprise du Charolais-Brionnais » a eu lieu jeudi 27 octobre à Paray-Le-Monial.  Ce concours met en lumière et récompense les entreprises qui font la réussite économique du territoire, et nous vous avions informé de la participation de Spartacus3D dans la catégorie Innovation.

Nous sommes fiers de vous annoncer que Spartacus3D a remporté le Trophée dans sa catégorie !


Pour toute l’équipe de Spartacus3D c’est un véritable honneur de recevoir cette récompense territoriale suite au travail accompli cette année.

Le pays du Charolais-Brionnais est un territoire cher à Farinia Group, avec deux implantations à La Clayette (Spartacus3D et Setforge La Clayette), dans lesquelles le groupe a investi de manière très significative ces dernières années.

L’équipe de Spartacus3D est fin prête pour formnext ! et vous ?

Mercredi, Novembre 2, 2016

 

Après le salon 3DPrint de Lyon, retrouvez l’équipe de Spartacus3D à Francfort, en Allemagne, à l’occasion du salon formnext qui se déroule du 15 au 18 novembre.

Vous nous trouverez au stand K47.

Formnext est également le plus grand salon européen en ce qui concerne la fabrication additive. Les exposants sont issus de tous les domaines de la chaine de valeur : recherche et développement, conception, CAO, matériaux, ingénierie mécanique, prototypage, outillage, services et bien d’autres encore…

Cette année le contexte est particulièrement intéressant pour les fabricants de machines, avec les récentes acquisitions de General Electric (Arcam et Concept Laser, en cours). Le salon sera aussi l’occasion de voir pour la première fois certaines machines, chez Add’Up (la JV Fives-Michelin), Additive Industries, ou encore EOS qui présente pour la première fois en Europe la M400-4. Il y aura sûrement aussi des surprises du côté des fabricants de machines.

Pour Spartacus3D, c’est une occasion à ne pas manquer. L’an passé, l’édition de formnext a été très enrichissante, nous permettant d’améliorer notre visibilité hors de France et de tisser de précieuses relations.

L’édition à venir s’annonce très prometteuse : Les organisateurs ont annoncé une augmentation de 30 % du nombre d’exposants et de 40 % de l’espace d’exposition.

Alors n’hésitez pas à venir nous rencontrer, nous vous attendons sur notre stand K47 !  

Vous pouvez aussi nous suivre sur Twitter pendant l’évènement.

https://twitter.com/Spartacus3D

Pour en savoir plus sur formnext powered by tct :

https://www.mesago.de/en/formnext/home.htm?ovs_tnid=0


Spartacus3D aux Trophées de l’Entreprise

Mardi, Octobre 25, 2016


Suite au succès de la 1e édition des Trophées de l’Entreprise, le Pays Charolais-Brionnais et ses partenaires ont décidé d’organiser la 2e édition de ses Trophées de l'Entreprise, en partenariat avec les Chambres Consulaires, le Crédit Agricole, Groupama, et la presse régionale.

« Les Trophées de l’Entreprise » est un concours dont l'objectif est de mettre un coup de projecteur sur les entreprises qui font la réussite économique du territoire et de les récompenser.

Fiers de notre ancrage local à La Clayette, il nous a semblé important de participer et de montrer que l’on peut innover en pays Charolais-Brionnais.

Dossier de candidature rempli, revu et envoyé, accompagné de quelques « pièces » et nous y voilà presque : la soirée de remise des prix se déroulera le jeudi 27 octobre prochain à 20h30 au Théâtre Sauvageot de Paray-le-Monial.

Un jury composé d'élus du Pays, de partenaires, et d'acteurs économiques examinera les candidatures et désignera un lauréat par catégorie, qui se verra remporter un trophée, une campagne photographique, et un portrait dans un livret sur les réussites économiques du territoire.

Nous vous tiendrons au courant dès la remise des résultats… et de notre trophée, espérons-le!

Et le Trophée 3DPRINT revient à LETO…

Mercredi, Octobre 5, 2016

 

Cette édition du salon 3DPrint a été un succès incontestable pour Spartacus3D. Non seulement, notre stand a rencontré un vif intérêt des visiteurs du salon, nous avons établi de nombreux contacts avec des clients et partenaires potentiels mais nous avons également remporté, avec notre partenaire CTIF, le trophée d’innovation.

Comme indiqué dans notre bulletin précèdent, un prix devait être décerné durant le salon. Une remise de Prix exceptionnelle a eu lieu dans la salle de conférences du Salon 3DPrint, ce mardi 4 octobre.

Parmi les 5 équipes nominées en tant que finalistes, c’est celle de Spartacus3D et CTIF que les membres du Jury ont choisie en tant que grande gagnante de cette édition 2016 !

Ce « trophée 3D PRINT » récompense le projet le plus marquant parmi les exposants, en honneur à la meilleure démarche industrielle intégrant la fabrication additive.

Le projet qui nous a valu ce trophée, c’est LETo, la pince à lopins de forge, et démonstrateur superalliage de la fabrication additive métallique (FAM).

« Le projet LETo est une belle réussite collective des équipes de Spartacus3D et CTIF, mais il constitue aussi, et surtout, une démonstration éloquente de la pertinence de la FAM pour la conception innovante de composants ordinaires, de manière économiquement et techniquement avantageuse », déclare Charles de Forges, General Manager de Spartacus3D.

Un grand bravo à Florent Moreira et Maxime Dal Palu de Spartacus3D, ainsi qu’a Camille Ollivier et Cédric Beauvais de CTIF.

Camille Ollivier, ingénieur projet à CTIF et Florent Moreira, ingénieur projet chez Spartacus3D posent ensemble avec le trophée.

FMGC invité au FWP Atlantic Forum à Brest

Lundi, Octobre 3, 2016

Du 12 au 14 octobre prochain se tiendra à Brest la 10ème édition du FWP Atlantic Forum, la semaine des sciences et des technologies marines. De nombreux experts internationaux sont attendus à cet événement, dont le thème principal sera « Mer et Numérique ». Une grande variété de sous-thèmes seront abordés au cours des diverses conférences et ateliers, parmi lesquels les avancées technologiques dans les EMR, avec une emphase sur l’éolien en mer flottant.

 

FMGC, filiale de Farinia Group spécialisée dans la fonderie, est le leader européen de la production de contrepoids en fonte et a entrepris, depuis plusieurs années, une démarche de diversification sur le marché des énergies marines renouvelables. En participant activement au projet Sabella et à bien d’autres projets, FMGC a acquis son titre d’acteur incontournable dans ce domaine.

 

C’est donc en leur qualité d’acteurs innovants du domaine des EMR que Nicolas Saliot, chef de projet spécialisé dans les EMR chez FMGC, et Damien Desvenain, dessinateur, seront invités à s’exprimer le 14 octobre au Technocampus Ocean afin de présenter les technologies que propose FMGC dans l’éolien en mer flottant (clump weights, ancres gravitaires, coquilles, etc.).

 

L’équipe de FMGC se réjouit d’avance de vous pouvoir vous rencontrer pour vous présenter ses solutions innovantes.

 

Farinia Group : votre fournisseur de composants de haute qualité pour l’industrie Aéronautique et Spatiale

Mercredi, Septembre 28, 2016

Article paru p.21 du fichier technique des industries - aéronautique et spatial - Airbus
https://fr.calameo.com/read/0040798392f4ea53593bc?authid=NKTCpKFVv3wk

« Des composants innovants pour des clients innovants », tel est le credo de Farinia Group, entreprise spécialisée dans la transformation de matériaux. Grâce à ses processus de fabrication de pointe et à sa connaissance approfondie du secteur, de nombreuses industries reconnaissent Farinia Group comme l’un des meilleurs fournisseurs de composants métalliques.
Les clients de Farinia Group bénéficient d’opportunités uniques, possibles grâce à la parfaite synergie entre la forge à chaud, à mi-chaud et à froid, la fonderie de contrepoids en fonte grise et la fabrication additive. L’industrie aéronautique et spatiale, qui compte parmi les marchés principaux de Farinia, trouve également une opportunité de développement au sein du groupe dans les nouvelles technologies de transformation.


Rotor de turbine en Inconel 718
 

Spartacus3D, la filiale de Farinia Group dédiée à la fabrication additive, propose aux clients du secteur aéronautique et spatial et d’autres industries, une gamme de composants fabriqués en impression 3D métallique (aluminium, titane, Inconel 718).
Ces matériaux sont absolument indispensables pour la conception de pièces destinées à l’aéronautique.

Chez Farinia Group, technologie, expertise et intuition sont les moteurs de l’innovation. La création d’une filiale dédiée à la fabrication additive témoigne de notre conviction que cette technologie est aujourd’hui incontournable dans le domaine de l’industrie aéronautique et spatiale ; en effet, elle permet d’obtenir des composants plus légers grâce à une conception plus libre.

D’après Charles de Forges, Directeur Général de la start-up : « Spartacus3D souhaite devenir un acteur majeur dans cette optimisation à venir des chaînes de valeur. » Dans cette optique, Spartacus3D s’est doté des ressources clefs (ressources humaines, compétences, expertise, partenaires) permettant d’établir une filière industrielle performante dans le domaine de la fabrication additive métallique.


Structure en maillage de titane imprimée par Spartacus3D

 

Pages