La fabrication additive, plus communément connue sous le nom d’impression 3D, jouit d’une longue expérience en tant qu’outil de développement et de prototypage de produits. En revanche, les applications industrielles de la fabrication additive se limitent à des industries de niche quand intervient l’étape de la fabrication. La fabrication additive et les procédés additifs métalliques sont désormais de plus en plus utilisés dans les secteur de l’aéronautique et spatiale, du médical et de la défense. La plupart de ces pièces sont des composants à forte valeur ajoutée fabriqués en quantités limitées. Mais les industries de l’énergie et de la mode comptent également parmi les domaines les plus prometteurs.
Le marché des biens de luxe couvre de nombreuses catégories différentes, parmi lesquelles la haute couture, la mode, les accessoires haut de gamme (montres, bijoux, etc.), les yachts, les voitures, les statues d’art, les objets décoratifs, et bien d’autres.
Dans son ensemble, la valeur du marché du luxe a augmenté significativement au cours des 10 dernières années. Le principal défi de ce secteur est de réussir à attirer une clientèle de plus en plus variée et sophistiquée, tout en offrant à chaque client une expérience totalement unique et exceptionnelle. Face à toutes ces nouvelles tendances, ces nouveaux modes de vies, ces nouvelles cultures et à cette créativité qui caractérise le milieu du luxe, il est nécessaire de se démarquer et d’innover. C’est ainsi que pour s’adapter aux désirs des clients, l’industrie du luxe a fait le choix d’une technique de fabrication innovante : la fabrication additive métallique.
Fabrication additive métallique : pour quels secteurs du luxe ?
Il existe bien trop d’applications possibles pour toutes les détailler. De nos jours, artistes, joailliers et designers ont recours à la fabrication additive métallique de différentes façons afin de produire – entre autres :
- Des montres de luxe et pièces d’horlogerie
- Des montures pour lunettes haut de gamme
- Des vêtements et accessoires de mode
- Des bijoux.
La fabrication additive permet de stimuler la créativité des designers, et la disponibilité accrue de poudres de haute qualité ainsi que des procédés additifs dédiés aux métaux précieux contribue à l’émergence de nouveaux designs extrêmement créatifs pour des montres en or, des bijoux en argent ou encore des montures de lunettes extrêmement légères en titane.
Certaines de ces applications concernent les accessoires de mode, mais également toutes sortes d’objets connectés portables, des montres aux ceintures : on peut par exemple citer Belty, la ceinture intelligente inventée par Emiota. Belty est capable de s’auto-ajuster grâce à une boucle imprimée en 3D. Il s’agit de la première ceinture dotée d’une intelligence artificielle capable de s’adapter aux diverses activités quotidiennes de celui qui la porte.
Quels sont les avantages de la fabrication additive pour le marché des biens de luxe ?
Contrairement aux secteurs de la fabrication automobile et aéronautique et spatiale, la pénétration du marché des biens de luxe s’avère bien plus aisée pour la fabrication additive. En effet, les principaux défauts inhérents à la fabrication additive tels que l’anisotropie des matériaux et la rugosité des surfaces y sont bien moins problématiques car ces surfaces ne sont ni amenées à supporter de lourdes charges, ni à subir un phénomène de fatigue mécanique ; de plus, ces surfaces sont souvent recouvertes d’une revêtement pour des raisons esthétiques.
Le marché du luxe permet de mettre en lumière les différents avantages de la fabrication additive - du point de vue de l’industrie et des consommateurs, ce dernier segment étant amené à se développer encore plus.
Fabrication additive : une liberté de conception incomparable qui laisse libre cours à la créativité des designers
La fabrication additive offre un large champ d’opportunités à l’industrie de la mode haut de gamme. Les designers profitent directement des possibilités qu’offre la fabrication additive, se libérant ainsi des contraintes de formes généralement associées à la création et à l’assemblage traditionnels. Il est possible de créer des structures complexes entremêlées ou entrelacées.
Entre autres, la fabrication additive métallique permet aux joailliers et aux horlogers de jouir d’une liberté totale lors de la création d’objets extrêmement sophistiqués réalisés en métaux précieux.
Fabrication additive : une production rationnalisée pour une mise sur le marché plus rapide
La fabrication additive a la possibilité d’influer directement sur les facteurs économiques de la production de bijoux, de pièces d’horlogerie ou d’autres biens de luxe. Elle permet de rationnaliser les procédés de fabrication et de réduire de façon significative le temps requis entre la conception et la réalisation finale du produit.
En effet, la fabrication additive ne requiert aucun outil, et permet de fabriquer rapidement et de façon rentable des pièces individuelles ou des produits de série sur-mesure. En comparaison, il faut plusieurs semaines pour produire des outils sophistiqués en métal, ce qui a nécessairement une incidence non négligeable sur le coût final du produit.
Fabrication additive : comment économiser sur des métaux chers
Les industries du luxe et de la joaillerie à forte valeur ajoutée sont obligées d’innover pour survivre. Pour obtenir des produits soignés et uniques, il est nécessaire d’avoir recours à des procédés de fabrication utilisant des matières premières extrêmement coûteuses (titane, or, argent, platine). Si l’on parvient à réaliser certaines économies, ces nouveaux procédés de fabrication deviennent viables et plus attractifs commercialement.
La fabrication additive métallique offre une transition technologique qui permet potentiellement de réduire l’utilisation de matériaux tout en offrant de nouvelles opportunités à la joaillerie, aux accessoires et aux biens de luxe innovants.
Fabrication additive : l’outil de customisation par excellence au service des désirs individuels
Afin de susciter l’envie et de satisfaire l’immense diversité de goûts à travers le monde, les fabricants de biens de luxe doivent personnaliser leurs créations et adapter leurs lignes de production de manière rentable : c’est justement à cause de la personnalisation que les industries du luxe et de la mode préfèrent souvent remplacer la fabrication traditionnelle par la fabrication additive. Ainsi, les professionnels du luxe peuvent offrir à leurs clients des objets sur-mesure tout en maîtrisant leurs prix.
La fabrication additive offre de nombreuses possibilités de customisation et de flexibilité au niveau de la ligne de production. Les créateurs de montures de lunettes ou les créateurs de mode peuvent imaginer des paires lunettes ou des chaussures entièrement sur-mesure. Enfin, cette technologie permet au client de modifier et de personnaliser certaines parties d’un accessoire de luxe, lui offrant ainsi une expérience unique et permettant de créer chez lui un sentiment d’appartenance.
Contrefaçon : le double tranchant de la fabrication additive
Le recours croissant à la fabrication additive dans l’industrie du luxe (en particulier la mode et les accessoires) s’accompagne d’une crainte de la contrefaçon. La circulation de biens contrefaits dans les pays développés est contrôlée par les lois et les restrictions sur la propriété intellectuelle, et ne représente pour l’instant pas de réel danger pour les marges commerciales du secteur ; pourtant, cette situation pourrait rapidement évoluer.
La fabrication additive offre des tarifs de plus en plus abordables, en même temps que ses capacités et ses performances évoluent. Cette technologie risque rapidement de devenir très intéressante pour les contrefacteurs, qui y verront un nouvel outil visant à reproduire des objets coûteux, ou toutes sortes de biens de luxe.
Certains créateurs de haute-couture, de mode ou de l’industrie du luxe associent l’avènement de la fabrication additive à la fin de leur savoir-faire. Le risque est réel, mais l’innovation et la créativité l’emportent : la fabrication additive permettra de fournir des biens exclusifs et hautement personnalisables à l’origine de nouvelles cultures et de nouvelles modes.
Conclusion
La fabrication additive est une toute nouvelle approche qui révolutionne les étapes de conception et de fabrication traditionnelles : en effet, elle permet à l’industrie du luxe de produire des biens en mettant l’emphase sur le design.
Les procédés de fabrication additive ont également permis de faire entrer des biens technologiquement innovants dans l’industrie du luxe. Les matières synthétiques vont inévitablement occuper une place de plus en plus importante dans la conception des accessoires de créateur, le marché étant à la recherche constante du meilleur compromis entre prix et qualité.
Sans aucun doute, les entreprises du secteur du luxe tournées vers l’avenir accepteront ces progrès technologiques et pourront tirer profit de ce potentiel dans le but d’innover tout en développant et en protégeant leur identité de marque, leur droits d’auteurs et leur marque déposée. Cette technologie est déjà utilisée par les joailliers les plus exigeants afin de créer de toutes nouvelles lignes de produits capables de répondre aux plus hauts critères de qualité.
Spartacus3D, partenaire du secteur du luxe
Spartacus3D a acquis une solide expérience dans le domaine de la fabrication additive métallique en proposant avec succès des procédés additifs de fusion sélective par laser à de très nombreux clients.
Nous sommes heureux de mettre notre expertise en matière de conception et notre maîtrise complète de la chaîne de valeur à la disposition de nos clients issus de l’industrie du luxe (mode, montres, lunettes, bijoux). Nos possédons 3 machines EOS destinées aux matériaux haut de gamme (acier inoxydable, titane, aluminium, alliages de cobalt, de chrome et de nickel), ainsi qu’une gamme complète de machines destinées au post-traitement.