Forge à froid

La forge à froid est un procédé de fabrication selon lequel un lopin est inséré dans une matrice et est frappé par une deuxième. La déformation commence à température ambiante. La forme et la taille de la pièce initiale se modifient jusqu'à ce qu'elles s’ajustent à celles de la matrice. Lors de cette étape finale, la pièce peut atteindre une température maximale de 250°C puisque que les taux de déformation par friction sont très élevés au cours de cette étape.

Ce procédé exige des matrices à haute résistance en acier extrêmement robuste, habituellement renforcées par les bagues de retenue. Même si le coût de ces matrices est plutôt élevé par rapport à celles utilisées dans la forge à chaud, leur durée de vie est beaucoup plus élevée, ce qui permet d’obtenir un prix à l’unité très compétitif. Pour ce faire, les pièces doivent toutefois être conçues et forgées efficacement grâce à d'excellentes compétences en ingénierie.

Les nuances d’acier 

Il n’est pas possible de forger à froid toutes les nuances d'acier. La teneur en carbone doit être inférieure à 0,5% et le taux d’écrouissage doit être acceptable. Les propriétés mécaniques d’une pièce sont habituellement améliorées par l’écrouissage, rendant inutiles les cycles de traitement thermique complet après le forgeage, ainsi que l’austénitisation, la  trempe et le recuit. Des économies de coûts significatives sont ainsi obtenues, en particulier dans la production à haut volume de petits composants automobiles tels que les attaches.

Les avantages de la forge à froid 

La forge à froid est un procédé de fabrication fortement automatisé, ce qui permet de produire des pièces rentablement. Ce procédé offre également pour avantage d’empêcher la croissance du grain : le grain est donc parfaitement aligné à celui du métal, permettant d’obtenir une surface exceptionnellement robuste et résistante.

 

Après des années d'expérience, d’investissements et de recherche technologique, Setforge possède aujourd’hui les meilleures machines pour la forge à froid, équipées avec des matrices extrêmement précises et le meilleur outillage. Nous sommes l'un des leaders du marché dans la fabrication d'arbres forgés à froid pesant près de 25 kg et mesurant 800 mm de longueur. Ce procédé permet d’obtenir des pièces dont les dimensions sont celles de forme finale ou quasi-définitive avec une tolérance de quelques dixièmes de millimètres de diamètre, rendant l’usinage particulièrement rentable.


Notre Expertise: 

Usines 

Setforge Extrusion

(production à petit et moyen volume)

 

Setforge Near Net

(pour la production à haut volume de pièces en série)

Caractéristiques techniques

Matériaux: 

  • acier
  • métaux lourds non-ferreux
  • acier inoxydable
  • barres rondes ou rouleaux de fil
  • aluminium

 

Équipement:

  • presses mécaniques
  • presses hydrauliques
  • presses à servomoteur

 

Formes et tolérances

  • tailles maximales
  • tolérances serrées comprises entre 0.2 mm et 0.75 mm
  • des classes de tolérances comprises entre IT 7 et IT 11
  • des finis de surface jusqu’à o Rz =20 μm
  • Cold Forged Parts

     

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